橡膠支座比鋼支座構造簡單，用鋼量少；使用成本低，建筑高度低；而且安裝以后不需要經常進行維護和保養，具有一定的抗震能力。所以，在大型工程施工中，橡膠支座成為***主要的選擇對象。那么該如何選擇合適自己工程的橡膠支座呢？成為眾多客戶必須了解的問題。

①完成施工準備工作后，進行施工技術交底。 ②現場安裝施工設備，在橋臺頂面靠墊石外側(距臺緣至少5cm，還應結合支座取出時所需要預留的進出空間進行考慮)墊鋼板至所需高度(以千斤頂和承壓鋼板厚度之和為預留空間***限)，保證每塊鋼墊板無翹角、歪斜，將特制扁形千斤頂與手動油泵、壓力表及儲油桶連接好，并將千斤頂平整置于墊板之上(活塞朝上)，然后在千斤頂上墊好承壓鋼板，墊至緊貼T梁底面。待同一幅梁(9片梁或6片梁)下面每臺千斤頂均安置好并檢查無誤后，等待信號指揮員發出指揮信號。

怎樣分辨GPZ盆式橡膠支座內能否含有雜質呢？GPZ盆式橡膠支座是一種由多層自然橡膠與薄鋼板鑲嵌、粘合、硫化而成的。該品種型的橋梁板式支座有足夠的豎向剛度以接受垂直荷載，且能將上部結構的壓力牢靠地傳送給墩臺；有良好的彈性以順應梁端的轉動；有較大的剪切變形以滿足上部結構的程度位移；

施工人員雨天施工,必需穿戴平安防護用具, 有平安、防滑設備。中埋式橡膠止水帶施工用電器、各種配電盤、線路要有緊密的防雨、絕緣接地措施,管線布置契合平安標準請求。定期檢查大型變壓器用電設備等裝備避雷設備。分段施工底板時,在施工段靠土方側備好土袋,如有雨,及時筑堰,避免泥漿灌入底板。及時檢測模板脫模劑、積水等狀況。增加施工監測頻率、水位、位移、支撐應力,如有異?，F象,查明緣由,及時上報,正確處置,抓緊修補,保證施工質量。

橋梁伸縮縫裝置由于設置在梁端構造薄弱的部位，直接承受車輛荷載的反復作用，又多暴露于大自然中，受到各種自然因素的影響，因此，伸縮裝置是易損壞、難修補的部位。伸縮裝置產生破損的原因是多方面的，主要有：

在過去，要想完成外貼式橡膠止水帶防水、保溫、隔熱等多種功用，必需分兩步走，先做保溫層，再做防水層，施工工序多達7～8道，本錢造價高，節能效果不理想，以至還存在易燃、漏雨滲水、脫層開裂等風險。為此，公司針對傳統橋梁資料及施工做法停止改良創新，應用輕骨料、高保溫性、不熄滅、壽命長的防水保溫資料，勝利完成阻燃、保溫、防水一體化，節約了施工工期，根絕了防水層普遍存在的竄水現象。 　　同時，經過改動資料比例，將傳統保溫施工工序煩瑣為4道工序，即黏結外貼式橡膠止水帶防水層、防水保溫找坡層、防水保溫層和防水維護層，有效提升屋面抗裂性能和變形才能，施工速度快、綜合本錢低。

橋梁支座的布置主要和橋梁的結構形式有關。通常在布置支座時需要考慮以下的基本原則： 　?。?）上部結構是空間結構時，支座應能同時適應橋梁順橋向（X方向）和橫橋向（Y方向）的變形；

鋼板止水帶作為后澆帶、施下縫的防水措施在下程中被廣泛應用。但部分工程中出現了不分部位使用鋼板止水帶的現象，既增加了施下難度、又影響了防水效果。 安裝中埋式止水帶時，端模被止水帶分為兩塊，給模板固定造成困難，也使得底板后澆帶模板拆除困難。 在后澆帶端模中常采用快易收口板、鋼板網、鋼絲網等無須拆除的材料，但由干鋼絲網易漏漿，使建筑下人無法按規定進行振搗，致使施下縫處I凝土密實性無法得到保證。如果不對有缺陷的I凝土進行處理，施下縫處會首先因止水帶下部滲漏，導致鋼板止水帶緩慢銹蝕直致失效。通過止水帶改變水的滲透路徑，延長水的滲透路線的目的將無法達到。 頂板、底板止水帶下部的混凝土不易振搗密實，氣泡也不易排出，混凝土凝固時產生的收縮易使止水帶與下面的I凝土產生縫隙，從而導致變形縫漏水。根據這種情況，規定頂板、底板中的止水帶要加下成盆形;而在墻體等處使用則沒有此情況產生，所以無須再加下成盆形。